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普通车床的正常工作与合理地选用切削用量，即确定合理的切削速度和工作进给量，有很大关系。切削用量选择得恰当，能使CW6180普通车床以少的停车损失，的生产效率，的刀具寿命和的加工质量，也就是多快省地进行生产。CW6180车床采用多刀加工，而且是多把钻头同时工作。计算佳切削用量的工作比较复杂，要想从理论上来确定合理适用于多刀加工的切削用量，很少有简便可靠的方法。

普通车床的技术水平是相对的，比如说滚珠丝杆技术在二十年前归于技术，但现在已经归于惯例技术，直线电机驱动才是高技术,车床技术开展一日千里，新技术层出不穷，新技术常常意味着高精度、高刚性或许高质量，但世事，新技术胎死腹中也极有或许。普通车床的可靠性指在必定时间内、在必定条件下无缺点地实行功用的才干或或许性,车床的可靠性基本等同于低缺点率，是用户重视的方针。

普通机床的特点：涂层刀具材料

涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢（HSS）基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物而获得的。

涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。多适用于高速具和硬质台金。

***性在韧性较好的刀具基体上进行表面涂层，涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层，使刀具具有、良好的综合性能。未涂层高速钢的硬度仅为62～68HRC，硬质合金的硬度仅为89～93.5HRA；而涂层后的表面硬度可达2000～3000HV以上。