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开始预备：确认典型零件的工艺要求，对工件进行批量加工，数控车床应具有的功用是做好前期预备，合理挑选数控车床的前提条件：满足典型零件的要求工艺要求。类零件的技术要求主要是零件的结构尺寸，加工范围和精度要求。依据精度要求，即工件尺寸精度，定位精度和外表粗糙度要求，挑选数控车床的控制精度。依据可靠性，可靠性是提高产品质量和出产效率的确保。 CNC机床的可靠性是指机床在规则的条件下履行其功用，长时间稳定运行而不会发生毛病。即，平均病时间长，即使呈现毛病，也可以在短时间内恢复并从头运用。挑选结构合理，制造精巧，可量产的机床。通常，用户越多，数值控制体系的可靠性就越高。

经济型数控车床的处理方法也不同。经济型数控车床的程序运转完毕，刀具回来不到零点，一般呈现这一现象的原因首要是控制体系毛病引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运转，这时步进电机运转速度较低，选用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运转，选用高压驱动电源，使输出转矩增大，确保正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，形成回零丢步，致使刀具回来不到原点，针对这一毛病替换开关三极管即可消除

由于数控车床在五金标件出产方面的优势，使得其在实践的出产环节中发挥了越来越重要的运用，并对工厂经济效益等方面起到了促进效果。数控车床出产厂家解说其相对于普通车床的优劣势：

1、精度优势

普通车床靠齿轮和一般丝杠螺母传动。由于各运动副间存在空隙，加上手艺操作不，因而重复精度较低。普通车床丈量时需泊车后手艺丈量，丈量差错较大。数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠通过预拉伸设备后有过盈量，传动无空隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中能够通过编码器进行方位丈量，能够补偿刀具磨损及其他原因产生的差错。所以加工质量好，精度稳定。

数控车床技能通过计算机、传感、通讯、操控等现代化技能的运用，通过cnc数控车床技能的能够加工出非常复杂的、高精度的零件，能够有用进步企业的出产加工功率和产品质量。跟着社会经济的不断开展，cnc数控车床技能在我国制作、加工业中的运用日益广泛，对推动我国制作、加工业的开展发挥着非常重要的效果。

跟着cnc数控车床技能的开展，数控体系不断更新、晋级，车床结构和刀具资料不断变化，未来的cnc数控车床开展将向高速化、高精度化、会集化、智能化和网络化开展，cnc数控车床结构规划也更趋于简易。cnc数控车床的主要开展方向：高速化；进步cnc数控车床进给速度、主轴转速、运算速度、换刀速度。高精度化；精度从微米级到亚微米级甚至纳米级。会集化；在一台cnc数控车床上要完结车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序。智能化；简化编程、简化操作、智能确诊、智能监控。网络化；出产完结长时问无人化、全主动操作。