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经济型数控车床的处理方法也不同。经济型数控车床的程序运转完毕，刀具回来不到零点，一般呈现这一现象的原因首要是控制体系毛病引起的。刀具在进给或在加工时要求低速运转，这时步进电机运转速度较低，选用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运转，选用高压驱动电源，使输出转矩增大，确保正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，形成回零丢步，致使刀具回来不到原点，针对这一毛病替换开关三极管即可消除

数控车床的刀具要怎样进行选择呢?咱们简略的来了解一下：因为数控车床加工是一项精度高的工作，并且它的加工工序集合和零件装夹次数少，所以对所运用的数控刀具提出了更高的要求，底下来为您介绍。在选择数控机床加工的刀具时，应研讨下面几方面的问题：

①数控刀具的类别、规格和精度品级应能够满足cnc车床加工要求。

②精度高。为合适数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必定具有较高的精度。

③可靠性高。要确保数控加工中不会发生刀具突然损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺当进行，要求刀具及与之组合的附件必定具有很好的可靠性及较强的合适性。缜密五金加工

④耐用度高。数控车床加工的刀具，不管在粗加工或精加工中，都应具有比寻常机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽管削减调换或修磨刀具及对刀的次数，然后升高数控机床的加工功率和确保加工质量。

⑤断屑及排屑功用好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像寻常机床加工那样能赶紧由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会破损刀具和划伤工件已加工外表，甚而会发生伤人和设备事情，影响加工质量和机床的平安工作，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑功用。

数控车床不能长时间的进行封存，假如所封存的时间过久，那么将会导致里边的数据呈现丢掉的现象。这也是为何现在很多的6150数控车床厂家都是按需出产的。一切的客户，在下了订单之后，厂家才会依照批量进行出产。而关于工厂车间来说，将车床收购回来之后，尽可能快的运用到出产傍边，不然因为封存而发生的体系故障问题，那么久得不偿失了。

第四：因为数控车床归于高科技类产品，因而它的操作和运用人员都要经过***的训练，明确运用的留意事项和正确的操作流程是十分必要的。另外机器的运用还需求特有的编程人员来为机器出产进行编程。到后期的故障诊断和修理所含有的技术含量也是很高的。这些都需求的人员来完成。不然任何一个环节的遗漏，都会对机器的运用发生重大影响。一起为了能够延伸机器的运用寿命，还要定期的对设备进行保养。

由于数控车床在五金标件出产方面的优势，使得其在实践的出产环节中发挥了越来越重要的运用，并对工厂经济效益等方面起到了促进效果。数控车床出产厂家解说其相对于普通车床的优劣势：

1、精度优势

普通车床靠齿轮和一般丝杠螺母传动。由于各运动副间存在空隙，加上手艺操作不，因而重复精度较低。普通车床丈量时需泊车后手艺丈量，丈量差错较大。数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠通过预拉伸设备后有过盈量，传动无空隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中能够通过编码器进行方位丈量，能够补偿刀具磨损及其他原因产生的差错。所以加工质量好，精度稳定。