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数控车床选用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，进步了主轴动态响应速度和作业精度，了主轴高速作业时皮带和带轮等传动的振荡和噪声问题。选用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。直线电机驱动速度高，加减速特性好，有***的响应特性和跟从精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动空隙（包含反向空隙），运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精细定位，然后极大地进步了伺服精度。直线翻滚导轨副，因为其具有各向空隙为零和非常小的翻滚摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，进步了全程的定位精度和重复定位精度。经过直线电机和直线翻滚导轨副的运用，可使机床的快速移动速度由10～20m/mim进步到60～80m/min，高高达120m/min。

经济型数控车床是一种高精度、率的主动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工艺功能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等杂乱工件。广泛应用于电器、外表仪器工业、轿车、摩托车配件、紧固件、轴承、照相器件、电影机械、五金工具钟表、眼睛、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其它高精度杂乱零件的加工制作，是五金机械加工职业的率设备。经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其主动化程度却得到极大进步。经济型数控车床的主动控制体系首要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给设备及换刀设备，主动完结零件的加工。

机床附件及刀具选购

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3.注重控制系统的同一性

生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种软件是明智的选择。

4.根据性能价格比来选择

做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

5.机床的防护

需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。

数控车床制作商作为轿车零部件加工线的主机供应商，不只要重视主机的规划制作，还要高度重视构成现代敏捷柔性单元的各要素的开发，如机械手，输送设备等。因为这些设备的牢靠性影响了出产线的开动率。而开动率关于大规模出产的轿车制作业工业是非常重要的。具有整线辅机的配套才能。因为交钥匙工程的要求，作为，承包商还要注意建立自己整线承包工程的长期合作伙伴如清洗机等，因为，配套设备制作商的才能也影响整线承接才能。 进步整线主动化规划才能，现代轿车制作业零部件制作已进入敏捷出产年代，主动化信息体系规划的合理与否，决议了出产体系的正常运行。它是高科技技能在轿车零部件制作方面的应用。是现代数控机床体系供应商的***竞争力地点。