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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-21 18:56:00 作者:江苏中江盛世智能科技
数控车床在加工中,采用滚压加工用来提高工件表面硬度、强度和耐性,降低工件表面粗糙度,延长工件的使用寿命。同时,也可利用在滚压的过程中,金属在外力作用下塑性变形,使内应力改变来调直刚性较好的轴类和杆类工件。
在对工件进行滚压的过程中,被滚压工件在外力的作用下因表面层硬度不均而产生弯曲。弯曲的旋转中心高处,承受的滚压力大,而产生的塑性变形也大,这样使工件的弯曲程度更加增大。在采用刚性滚压工具时,此现象更为突出。
数控机床改造的一般步骤和方案选择
1.数控机床改造的一般步骤,将普通机床改造成为数控机床是一项技术性很强的工作,必须根据加工对象的要求和工厂的实际情况,制定出切合实际的技术改造方案。搞好机床改造设计,改造设计一般步骤如下:
(1)对加工对象进行工艺分析,确定加工方案被加工工件既是机床改造依据,又是机床改造以后加工的对象。不同技术要求的工件,其加工方法不同,对机床的要求也不同。
(2)分析改造机床。确定被改造机床类型,在确定机床改造方案时,可根据制定的工艺方案初步选定机床的改造类型,然后对选定的机床进行认真分析,了解被改造机床技术规格、技术状况、个部件之间的联系尺寸等,分析机床能否适应改装要求以及经济性等,确定改造机床的型号。
(3)拟定技术措施,制定改造方案,根据加工对象的要求和被改造机床的实际情况,拟定应该采取的技术措施。制定改造方案的过程中,应该充分进行技术经济分析,使技术的***与经济的合理性较好的统一起来。
(4)进行机床改造的技术设计。
(5)制定机床的改造工作图。
(6)整机安装、调试。
1、由于采用了的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的极限传动结构大为简化,传动链也大大缩短;
2、为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形小;
3、为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了传动部件,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;
4、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率,数控机床采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。
数控车床组成及其作用
1.主体
机床主体主要包括床身、主轴箱.床鞍、尾座,进给机构等机械部件。
2.数控装置(CNC装置)
数控装置是数控车床的控制***,一般采用计算机控制,主要由显示器、键盘、输入和输出装置.存储器以及系统软件等组成。
3.伺服驱动系统
伺服驱动系统是数控车床执行机构的驱动部件,它将CNC装置输出的运动指令信息转换成机床移动部件的运动,主要包括主轴驱动,进给驱动及位置控制等。
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