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进入21世纪以来，跟着数控技能的不断开展和运用范畴的扩展，它对国计民生的一些重要职业（IT、汽车、轻工、等）的开展起着越来越重要的效果，因为这些职业所需配备的数字化已是现展的大趋势。整体而言，数控车床出现以下三个开展趋势：

高速、高精细化

高速、精细是机床开展的目标。跟着科学技能突飞猛进的开展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和外表质量的要求也愈来愈高。为满意这个复杂多变市场的需求，当时机床正向高速切削、干切削和准干切削方向开展，加工精度也在不断地进步。另一方面，电主轴和直线电机的成功运用，陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠坚持器的直线导轨副等机床功能部件的面市，也为机床向高速、精细开展发明了条件。

用户要依据被加工的资料、硬度、切削情况、资料种类、进给量、切深等选择运用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些要素的根底上选定的。选择数控车床加工厂，有规则的、安稳的磨损抵达寿数才是抱负的条件。但是，在实践作业中，刀具寿数的选择与刀具磨损、被加工规范改动、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在判定加工条件时，需求依据实践情况进行研究。关于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说，能够选用冷却剂或选用刚性好的刀刃。车削加工是在数控车床上运用工件相关于刀具旋转对工件进行切削加工的办法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具供给。车削是基本、常见的切削加工办法，在出产中占有十分重要的方位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都能够用车削办法加工，如表里圆柱面、表里圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

数控车床是一种高精度、高功率的自动化机床，运用数控车床能够行进加工效益，创造更多的价值，数控车床的呈现使企业摆脱了那落后的加工技能，数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺类似，但因为数控车床是一次装夹，接连自动加工完结悉数车削工序，因此应留心以下几个方面。数控车床在对内孔进行车削是加工出产中常见的一种加工办法。在对内孔进行车削的时分需求了解内孔加工用的刀具、内孔加工的工艺、内孔丈量用量具以及内孔加工质量等相关内容。